Производство пластиковых поддонов и их особенности

PackAudit&Consulting
Автор темы
PackAudit&Consulting
Автор темы
Откуда: РФ
ID: провайдер услуг

Сообщение #1 PackAudit&Consulting » Сб, 19 февраля 2022, 15:16

Для изготовления пластиковых поддонов используют три основные технологии:
- литье под высоким давлением;
- литье под низким давлением со структурным вспениванием;
- вакуумформование.
Соответственно могут применять различные материалы. Современные технологии, обеспечивают равномерность и высокую прочность слоя пластмассы.

Стандартные универсальные пластиковые поддоны производятся из полипропилена (ПП) или полиэтилена низкого давления (ПЭНД).

В зависимости от необходимой грузоподъемности полимерные поддоны разделяют на три класса: облегчённые, универсальные, усиленные.

Подвидами пластиковых поддонов считаются поддоны на полозьях и на ножках, с перфорированной и сплошной поверхностью, самых разнообразных конструкций и размеров.

Кроме стандартных поддонов популярностью пользуются:

Пластиковый поддон 1105x1105 для «биг-бэгов»
Разработан для экспортных операций. Особый дизайн поддона позволяет ему при собственном весе 6,5 кг выдерживать динамические нагрузки до 1 тонны. Оптимален для перемещения грузов в мягкой таре типа «биг-бэг».

Интересное решение по вакуумформованию у китайских производителей - из раздутого рукава формируют Поддон.
Подойдёт для отправки легковесных грузов. Кроме того, отличная вкладываемость = экономия на доставке к месту использования.
Наверняка может изготавливаться с добавлением большой доли вторички, и также легко перерабатываться, если в дробилку влезет)

Сайт производителя на китайском вроде http://www.tianlelajitong.com/about/

Здесь может быть ссылка на ваше изделие

Вернуться в «Пластиковые ящики и поддоны»

Кто сейчас на форуме (по активности за 5 минут)

Сейчас этот раздел просматривают: 2 гостя