Раскройщик рулонов
Добавлено: Пт, 9 октября 2026, 21:35
Новая программа «Раскройщик рулонов» — оптимизация раскроя на бобинорезке
Коллеги, добрый день!
Хочу представить ещё одну программу из линейки PackTuning — «Раскройщик рулонов».
Программа предназначена для расчёта и оптимизации продольного раскроя рулонных материалов на бобинорезке. Основная задача — определить, как из имеющихся исходных рулонов получить требуемые форматы с минимальными потерями материала, с учётом технологических ограничений оборудования и экономических показателей производства.
В основе программы лежит соответствующий модуль промышленного комплекса ПОЯС, алгоритмы которого я перенёс в самостоятельное приложение и дополнил современными средствами работы с данными и представления результатов.
1. Постановка задачи
На предприятии имеется набор исходных рулонов различной ширины и с определёнными запасами материала. Одновременно необходимо выполнить заказ на изготовление рулонов нескольких требуемых форматов.
Например, на складе имеются рулоны шириной 1200, 1050, 840, 700 и 525 мм, а заказ требует получить рулоны шириной 420, 260, 350, 440 и 380 мм.
Для каждого формата задаются количество материала и его характеристики.
Необходимо определить:
- какие исходные рулоны использовать;
- какие форматы и в каком количестве нарезать одновременно;
- какие схемы раскроя выбрать;
- сколько материала будет израсходовано;
- какая часть заказа может быть выполнена;
- сколько образуется обрези;
- сколько времени потребуется на производство;
- какова экономическая эффективность полученного решения.
При этом простая минимизация обрези далеко не всегда означает минимальную себестоимость производства.
2. Оптимизация раскроя
Программа подбирает комбинации требуемых ширин для каждого исходного формата с учётом допустимой обрези и ограничений оборудования.
Например, из рулона шириной 1200 мм можно получить:
420 + 420 + 350 = 1190 мм.
Остаток составит 10 мм.
Однако задача не сводится к поиску одной наиболее плотной комбинации. Необходимо распределить имеющийся материал между всеми требуемыми форматами, учитывая их потребность и доступные запасы исходных рулонов.
Поэтому программа формирует набор схем раскроя и определяет объёмы производства по каждой из них.
3. Учёт технологических ограничений
При расчёте учитываются параметры бобинорезки и материала, в том числе:
- минимальная и максимальная допустимая обрезь;
- максимальное количество одновременно нарезаемых бобин;
- ширина и толщина материала;
- продолжительность обработки рулона;
- время смены рулона;
- время переналадки на другой формат.
Эти параметры позволяют оценить не только геометрическую возможность раскроя, но и затраты производственного времени.
4. Учёт ограниченности сырья и выполнения заказа
В реальном производстве не всегда имеется достаточное количество сырья подходящих форматов для полного выполнения заказа.
Поэтому программа показывает остатки исходного материала и объёмы невыполненной потребности по каждому требуемому формату.
Если полное выполнение невозможно, рассчитывается частичное решение с указанием:
- фактически произведённого количества;
- остатка сырья;
- невыполненного объёма;
- общего процента выполнения задания.
Это позволяет технологу или планировщику увидеть, каких именно форматов не хватает и насколько эффективно используются доступные ресурсы.
5. Экономическая эффективность
Одна из особенностей программы — оценка раскроя не только по величине отходов, но и по экономическому результату.
В расчёте участвуют:
- стоимость исходного картона;
- стоимость макулатуры;
- стоимость работы оборудования;
- затраты, связанные с простоями и переналадками;
- доход от выпуска готовой продукции;
- итоговая прибыль.
Программа выводит сводные показатели: суммарные отходы, процент потерь, производственное время, затраты, выручку и прибыль.
Таким образом, пользователь получает возможность оценить результат раскроя сразу с двух сторон: **технологической и экономической**.
6. Графическое представление раскроя
Для выбранной схемы программа отображает расположение получаемых полос по ширине исходного рулона.
На схеме показаны ширины отдельных полотен и величина обрези.
Это позволяет быстро проверить выбранную комбинацию и использовать её при подготовке производственного задания.
7. Работа с данными и отчётность
В программе предусмотрены:
- ввод и редактирование исходных и требуемых форматов;
- импорт данных из Excel;
- сохранение и открытие расчётов;
- просмотр всех рассчитанных схем;
- копирование результатов;
- формирование отчётов и печать.
Интерфейс позволяет работать как с исходными данными, так и с подробными результатами оптимизации в одном окне.
8. Кому может быть полезна программа
Прежде всего — предприятиям, работающим с рулонными материалами:
- производителям бумаги и картона;
- предприятиям по переработке рулонных материалов;
- производителям упаковочных материалов;
- участкам продольной резки и перемотки рулонов.
Программа может использоваться технологами, планировщиками производства и специалистами, отвечающими за расход сырья и себестоимость продукции.
9. Сайт программы
Подробное описание программы:
https://governorv.github.io/rollslitter/
Буду признателен за замечания и предложения, особенно от специалистов, непосредственно работающих на бобинорезках.
Интересно, какие дополнительные ограничения и критерии оптимизации используются на ваших предприятиях? Например, насколько важны минимизация количества переналадок, приоритет отдельных заказов, ограничения по диаметру и массе рулонов или требования к последовательности их обработки?
Такие замечания помогут определить направления дальнейшего развития программы.
Виктор Губерниев
PackTuning — программные решения для упаковочного производства.
Коллеги, добрый день!
Хочу представить ещё одну программу из линейки PackTuning — «Раскройщик рулонов».
Программа предназначена для расчёта и оптимизации продольного раскроя рулонных материалов на бобинорезке. Основная задача — определить, как из имеющихся исходных рулонов получить требуемые форматы с минимальными потерями материала, с учётом технологических ограничений оборудования и экономических показателей производства.
В основе программы лежит соответствующий модуль промышленного комплекса ПОЯС, алгоритмы которого я перенёс в самостоятельное приложение и дополнил современными средствами работы с данными и представления результатов.
1. Постановка задачи
На предприятии имеется набор исходных рулонов различной ширины и с определёнными запасами материала. Одновременно необходимо выполнить заказ на изготовление рулонов нескольких требуемых форматов.
Например, на складе имеются рулоны шириной 1200, 1050, 840, 700 и 525 мм, а заказ требует получить рулоны шириной 420, 260, 350, 440 и 380 мм.
Для каждого формата задаются количество материала и его характеристики.
Необходимо определить:
- какие исходные рулоны использовать;
- какие форматы и в каком количестве нарезать одновременно;
- какие схемы раскроя выбрать;
- сколько материала будет израсходовано;
- какая часть заказа может быть выполнена;
- сколько образуется обрези;
- сколько времени потребуется на производство;
- какова экономическая эффективность полученного решения.
При этом простая минимизация обрези далеко не всегда означает минимальную себестоимость производства.
2. Оптимизация раскроя
Программа подбирает комбинации требуемых ширин для каждого исходного формата с учётом допустимой обрези и ограничений оборудования.
Например, из рулона шириной 1200 мм можно получить:
420 + 420 + 350 = 1190 мм.
Остаток составит 10 мм.
Однако задача не сводится к поиску одной наиболее плотной комбинации. Необходимо распределить имеющийся материал между всеми требуемыми форматами, учитывая их потребность и доступные запасы исходных рулонов.
Поэтому программа формирует набор схем раскроя и определяет объёмы производства по каждой из них.
3. Учёт технологических ограничений
При расчёте учитываются параметры бобинорезки и материала, в том числе:
- минимальная и максимальная допустимая обрезь;
- максимальное количество одновременно нарезаемых бобин;
- ширина и толщина материала;
- продолжительность обработки рулона;
- время смены рулона;
- время переналадки на другой формат.
Эти параметры позволяют оценить не только геометрическую возможность раскроя, но и затраты производственного времени.
4. Учёт ограниченности сырья и выполнения заказа
В реальном производстве не всегда имеется достаточное количество сырья подходящих форматов для полного выполнения заказа.
Поэтому программа показывает остатки исходного материала и объёмы невыполненной потребности по каждому требуемому формату.
Если полное выполнение невозможно, рассчитывается частичное решение с указанием:
- фактически произведённого количества;
- остатка сырья;
- невыполненного объёма;
- общего процента выполнения задания.
Это позволяет технологу или планировщику увидеть, каких именно форматов не хватает и насколько эффективно используются доступные ресурсы.
5. Экономическая эффективность
Одна из особенностей программы — оценка раскроя не только по величине отходов, но и по экономическому результату.
В расчёте участвуют:
- стоимость исходного картона;
- стоимость макулатуры;
- стоимость работы оборудования;
- затраты, связанные с простоями и переналадками;
- доход от выпуска готовой продукции;
- итоговая прибыль.
Программа выводит сводные показатели: суммарные отходы, процент потерь, производственное время, затраты, выручку и прибыль.
Таким образом, пользователь получает возможность оценить результат раскроя сразу с двух сторон: **технологической и экономической**.
6. Графическое представление раскроя
Для выбранной схемы программа отображает расположение получаемых полос по ширине исходного рулона.
На схеме показаны ширины отдельных полотен и величина обрези.
Это позволяет быстро проверить выбранную комбинацию и использовать её при подготовке производственного задания.
7. Работа с данными и отчётность
В программе предусмотрены:
- ввод и редактирование исходных и требуемых форматов;
- импорт данных из Excel;
- сохранение и открытие расчётов;
- просмотр всех рассчитанных схем;
- копирование результатов;
- формирование отчётов и печать.
Интерфейс позволяет работать как с исходными данными, так и с подробными результатами оптимизации в одном окне.
8. Кому может быть полезна программа
Прежде всего — предприятиям, работающим с рулонными материалами:
- производителям бумаги и картона;
- предприятиям по переработке рулонных материалов;
- производителям упаковочных материалов;
- участкам продольной резки и перемотки рулонов.
Программа может использоваться технологами, планировщиками производства и специалистами, отвечающими за расход сырья и себестоимость продукции.
9. Сайт программы
Подробное описание программы:
https://governorv.github.io/rollslitter/
Буду признателен за замечания и предложения, особенно от специалистов, непосредственно работающих на бобинорезках.
Интересно, какие дополнительные ограничения и критерии оптимизации используются на ваших предприятиях? Например, насколько важны минимизация количества переналадок, приоритет отдельных заказов, ограничения по диаметру и массе рулонов или требования к последовательности их обработки?
Такие замечания помогут определить направления дальнейшего развития программы.
Виктор Губерниев
PackTuning — программные решения для упаковочного производства.